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自考参考教材02189 2189机械制造基础 余小燕 人民邮电出版

  • 作者:余小燕
  • 出版社:人民邮电出版社
  • 图书书号/ISBN: 9787115320292
  • 出版日期: 2013年10月
  • 定价:¥36.0元
  • 本店价:¥36.0元
  • 类型:指定教材
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    图书简介
    基本信息书名:机械制造基础原价:36元作者:余小燕出版社:人民邮电出版社出版日期:2013年10月1日ISBN:9787115320292页码:255
    版次:1
    目录绪论 
    第一单元金属材料基本知识 
    任务一认识金属材料的力学性能 
    1.1.1强度 
    1.1.2塑性 
    1.1.3硬度 
    1.1.4冲击韧度 
    1.1.5疲劳强度 
    任务二金属与合金的晶体结构与结晶 
    1.2.1金属的晶体结构 
    1.2.2纯金属的结晶 
    1.2.3合金的晶体结构 
    1.2.4铁碳合金 
    第二单元钢的热处理 
    任务一钢的正火和退火 
    2.1.1钢在加热时的组织转变 
    2.1.2钢在冷却时的组织转变 
    2.1.3钢的退火 
    2.1.4钢的正火 
    任务二钢的淬火和回火 
    2.2.1钢的淬火 
    2.2.2钢的回火 
    任务三钢的表面热处理 
    2.3.1钢的表面淬火 
    2.3.2钢的化学热处理 
    2.3.3钢的热处理新工艺简介 
    第三单元常用工程材料 
    任务一常用工业用钢 
    3.1.1钢的分类和编号 
    3.1.2碳素钢 
    3.1.3合金钢 
    任务二铸铁 
    3.2.1铸铁的石墨化 
    3.2.2常用铸铁 
    3.2.3合金铸铁 
    任务三其他合金 
    3.3.1铝及其合金 
    3.3.2铜及其合金 
    3.3.3轴承合金 
    3.3.4粉末冶金与硬质合金 
    任务四非金属材料 
    3.4.1高分子材料 
    3.4.2陶瓷材料 
    3.4.3复合材料 
    第四单元铸造成形及工艺基础 
    任务一铸造成形实质与成形工艺基础 
    4.1.1铸造成形的实质 
    4.1.2铸造成形的主要特点及应用 
    4.1.3铸造成形工艺基础 
    任务二砂型铸造 
    4.2.1砂型铸造 
    任务三特种铸造 
    4.3.1金属型铸造 
    4.3.2熔模铸造 
    4.3.3离心铸造 
    4.3.4压力铸造 
    4.3.5低压铸造 
    任务四铸造成形工艺设计及铸件结构工艺性 
    4.4.1铸造成形工艺设计 
    4.4.2零件结构的铸造工艺性 
    第五单元锻压成形及工艺基础 
    任务一锻压成形实质与成形工艺基础 
    5.1.1锻压成形的实质 
    5.1.2锻压成形的主要工艺特点及应用 
    5.1.3锻压成形工艺基础 
    任务二自由锻 
    5.2.1自由锻的工序 
    5.2.2自由锻工艺规程的制订 
    5.2.3零件结构的锻压工艺性 
    任务三模型锻造 
    5.3.1模锻的特点 
    5.3.2锤上模锻 
    5.3.3胎模锻 
    5.3.4压力机上模锻 
    5.3.5模锻工艺规程 
    5.3.6模锻件的结构设计 
    5.3.7锻压新工艺 
    任务四板料冲压 
    5.4.1板料冲压的特点及应用 
    5.4.2冲压成形的基本工序 
    第六单元焊接成形及工艺基础 
    任务一金属焊接性能 
    6.1.1金属的焊接性能 
    任务二手工电弧焊 
    6.2.1手工电弧焊 
    任务三埋弧自动焊 
    6.3.1埋弧自动焊的过程 
    6.3.2埋弧焊的特点和应用 
    任务四气体保护焊 
    6.4.1COg气体保护焊 
    6.4.2氩弧焊 
    任务五其他焊接方法 
    6.5.1电渣焊 
    6.5.2钎焊 
    6.5.3气焊 
    6.5.4焊接新工艺简介 
    任务六焊接结构工艺性 
    6.6.1焊接结构材料的选择 
    6.6.2焊接方法的选择 
    6.6.3焊接接头设计 
    任务七焊接质量检验 
    6.7.1常见焊接缺陷 
    6.7.2产生焊接缺陷的原因及预防措施 
    6.7.3焊接质量检验 
    第七单元金属切削加工的基本知识 
    任务一金属切削加工的基本概念 
    7.1.1切削运动 
    7.1.2切削用量 
    7.1.3刀具切削部分基本定义 
    7.1.4刀具材料及选用 
    任务二金属切削过程中的基本规律 
    7.2.1切削变形 
    7.2.2切削力与切削功率 
    7.2.3切削热和切削温度 
    7.2.4刀具磨损 
    任务三提高生产率的方法 
    7.3.1工件材料的切削加工性 
    7.3.2切削液 
    7.3.3刀具几何参数的合理选择 
    7.3.4切削用量的合理选择 
    任务四机床的分类与编号 
    7.4.1机床的分类 
    7.4.2机床型号的编制方法 
    第八单元金属切削加工方法 
    任务一车削加工 
    8.1.1车床 
    8.1.2车刀 
    8.1.3外圆面车削加工 
    任务二铣削加工 
    8.2.1铣床的种类 
    8.2.2铣刀 
    8.2.3平面加工方法的选择 
    任务三钻削和镗削加工 
    8.3.1钻床及钻头 
    8.3.2镗床及镗刀 
    8.3.3孔加工方法的选择 
    任务四磨削加工 
    8.4.1M1432A型万能外圆磨床 
    8.4.2其他磨床简介 
    8.4.3磨削砂轮 
    8.4.4外圆加工方法的选择 
    任务五齿轮加工机床及工具 
    8.5.1齿轮的加工方法及刀具 
    8.5.2滚齿机 
    8.5.3其他齿轮加工机床 
    8.5.4圆柱齿轮齿面加工方法选择 
    第九单元机械加工工艺过程的 
    基本知识 
    任务一基本概念 
    9.1.1生产过程和工艺过程 
    9.1.2工艺过程的组成 
    9.1.3生产纲领和生产类型 
    任务二工件的定位与装夹 
    9.2.1基准及分类 
    9.2.2工件的装夹 
    9.2.3定位基准的选择 
    9.2.4工件的定位 
    9.2.5常用机床夹具 
    任务三零件结构的工艺性分析 
    9.3.1概述 
    9.3.2零件结构的工艺性分析 
    任务四加工工艺路线的拟定 
    9.4.1加工工艺路线的拟定 
    任务五尺寸链原理与应用 
    9.5.1尺寸链原理与应用 
    第十单元特种加工及先进制造技术 
    任务一特种加工 
    10.1.1电火花加工 
    10.1.2电火花线切割加工 
    10.1.3电解加工 
    10.1.4超声加工 
    任务二先进制造技术 
    10.2.1超高速加工技术 
    10.2.2超精密加工技术 
    10.2.3快速成型技术 
    参考文献
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    图书目录